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簡述列管式冷凝器內(nèi)水垢的去除方法

       根據(jù)冷卻器的容積,先向循環(huán)水槽中注入特定量的清水,在水中加入0.5~0.8%的緩蝕劑。合理配入足量的緩蝕劑后,開泵循環(huán)運行,在循環(huán)過程中緩慢加入鹽酸,注意觀察回水管中的二氧化碳氣泡產(chǎn)生情況,當(dāng)氣泡產(chǎn)量過大,說明碳酸鈣和鹽酸反應(yīng)劇烈,停止加酸。經(jīng)過一段時間清洗后,產(chǎn)生的氣泡會逐漸減少,這時,可對循環(huán)液補充加酸,根據(jù)氣泡產(chǎn)生情況反復(fù)進行加酸,每清洗3~5h后,需改變列管式冷凝器的清洗路線,把其的入口改為出口,出口改為入口后繼續(xù)加酸清洗,經(jīng)過16個小時的清洗,我們再次向循環(huán)槽內(nèi)加酸,但循環(huán)槽內(nèi)的酸液上方基本上沒有二氧化碳氣泡產(chǎn)生,確定為除垢終點。
       另外,為了縮短洗垢時間,注意觀察循環(huán)酸液的溫度,如果溫度低于40℃,在列管式冷凝器的氨水程通入蒸汽加熱,要求循環(huán)酸液溫度控制在40℃~60℃,較高不得過65攝氏度,當(dāng)酸洗終點確定后,再用清水把酸水置換出去,置換時間越快越好,建議不得過30min,在置換排水的過程中,要每隔兩分鐘用試紙檢查排水的PH值,當(dāng)PH值為4~4.5時置換結(jié)束。